电缆扭转试验机主要由全数字交流伺服驱动系统、计算机控制、数据采集及处理系统组成。整个试验过程加载速率无冲击、稳定。数据的测量由扭矩传感器、光电编码器等组成。扭矩传感器采集试样产生的扭矩，光电编码器采集试样产生的扭角；要求检测材料的剪切模量时，还要增加扭转计。试验由计算机进行控制、数据处理及输出结果。
电缆扭转试验机的结构特征与工作原理：
材料扭转试验机由机械加力部分、扭矩传感器检测扭矩部分、光电编码器检测扭转角部分、液晶数字显示部分、机座等部分组成。
a)摇动手轮，通过蜗轮蜗杆传动带动主动夹头对试样进行扭转试验，扭矩传感器受力后产生电信号送入测量放大器放大，进入转换器产生数字信号，将此数字信号送入微处理器进行相应的数据处理，其结果由液晶显示；另一方面，试样的变形信号由光电编码器输出，进行倍频整形，计数处理，送入微处理器，然后与试验扭矩信号对应起来，检测材料的扭矩、扭转强度等。
b)可以实时显示扭矩和扭转角，停机后，可以显示扭矩并能保持。
c)可以正反扭转。
d)设置好材料的参数，可以检测材料的扭矩、扭转角、抗扭强度等技术指标，并有数据查询功能，可以选配微型打印机。
电缆扭转试验机的电气控制系统采用PLC进行改造，系统的可靠性得以提高，工作更加稳定，实时性强，计算准确度高。但系统中的触发脉冲生成器须进行一定的修改，应使其输入端与PLC的D/A输出模块输出量相匹配，以便将该输出量转变成能控制晶闸管整流电路的脉冲信号。SR-21还具有较强的逻辑控制功能，扭转试验机的启动、停止、可逆运行、测力机构、显示机构等均可由PLC参与控制。
